Aço, Alumínio, Quente, Frio, Quente, Molde, Precisão, Forjamento, Forja, Extrusão

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Processamento Externo de Forjamento a Quente
Forjamento a quente

Processamento Externo de Forjamento a Quente

A prensa de fricção é o principal equipamento de forjamento a quente da Cxin Forging Company. Atualmente, a empresa tem uma linha de produção de forjamento com matriz com prensa de forjamento de matriz a quente 1600T, prensa de forjamento de matriz a quente 1000T, prensa de forjamento de matriz a quente 630T e prensa de forjamento de matriz a quente 400T como as máquinas principais. A capacidade de projeto anual é de 10,000 toneladas. O aquecimento da linha de produção adota um forno infravermelho de aquecimento por indução IGBT com temperatura controlada.

Os principais tipos de forjados fabricados incluem peças automotivas, veículos de energia nova, motocicletas, peças de bicicletas elétricas, peças de máquinas de mineração, máquinas agrícolas, máquinas florestais, máquinas de reciclagem, máquinas de engenharia, motores e outras peças forjadas de alta qualidade, totalizando milhares de tipos e pesagem 0.2-20kg. A precisão pode atingir o padrão internacional avançado de forjamento de precisão a quente.

O forjamento a quente é um tipo de tecnologia de forjamento e geralmente se refere a um método de forjamento de precisão no qual o pedaço de metal é aquecido antes do forjamento. A peça bruta de metal é aquecida a uma temperatura superior à temperatura de recristalização do material e, em seguida, é plasticamente moldada na forma e no tamanho do forjamento.

O processo de forjamento com matriz tem alta eficiência de produção, baixa intensidade de trabalho, tamanho preciso, pequena permissão de usinagem e pode forjar peças forjadas com formas complexas. O processo é adequado para produção em massa. No entanto, o custo do molde é alto e é necessário equipamento especial de forjamento, tornando-o não adequado para a produção de peça única ou pequenos lotes.

O processo de forjamento com matriz é a fabricação de tarugos, pré-forjamento e forjamento final. A cavidade da matriz de forjamento final depende do tamanho e formato desejados do forjamento, além de tolerâncias e desvios. O forjamento com matriz é geralmente dividido em dois tipos: forjamento com matriz aberta e forjamento com matriz fechada.

Existem ranhuras de rebarba ao redor da cavidade da matriz de forjamento com matriz aberta e o excesso de metal flui para a ranhura após a formação e, finalmente, as rebarbas são removidas. O forjamento com matriz fechada tem apenas uma pequena quantidade de fluxo de metal em excesso no final. Se a peça bruta for precisa, não há necessidade de rebarbas.

  1. Para que a cavidade da matriz guie o fluxo do metal, a forma do forjamento pode ser mais complicada.
  2. A linha de forjamento dentro do forjamento é distribuída de acordo com o contorno do forjamento, melhorando assim as propriedades mecânicas e a vida útil da peça.
  3. Operação simples, mecanização fácil de realizar e alta produtividade.
forjamento a quente
forjamento de aço
Peças de máquinas agrícolas

CxinForging e Processamento de Forjamento a Quente

Como um fabricante profissional de forjamento, a Cxin Forging possui ampla experiência em forjamento, como forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio, bem como experiência em design e engenharia. Com nossas capacidades de fabricação incomparáveis, nos esforçamos para desafiar as práticas de longo prazo para exceder constantemente a estrutura estabelecida.

Nós nos concentramos na aplicação de tecnologia de forjamento para hardware industrial, veículos, bicicletas e peças de motocicletas para criar produtos de classe mundial. Temos muitos anos de experiência na fabricação de uma variedade de componentes críticos e de segurança de alto desempenho.

Nossos engenheiros se concentram nas características do material de forjamento, projeto de molde, projeto de processo e tecnologias-chave de tratamento térmico de material para produzir os produtos desejados. Oferecemos uma gama completa de serviços, desde a concepção até o projeto do produto, engenharia, fabricação, teste e verificação.

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