Processo de forjamento a frio em produtos elétricos e motores
O forjamento a frio é um processo de conformação no qual as peças são processadas em temperatura ambiente usando uma prensa hidráulica de extrusão a frio altamente especializada. O material é submetido a altas forças de compressão para produzir deformação plástica para formar novos produtos. A tecnologia de forjamento a frio oferece muitos benefícios para fabricantes e usuários.
Este é um dos métodos de forjamento usados em muitas indústrias. Uma dessas indústrias é a fabricação de produtos e acessórios elétricos. De carcaças de motor, abajures de LED a carcaças de cigarros eletrônicos, a maioria deles atualmente está sendo forjada a frio. Existem muitos acessórios para produtos elétricos e motores, incluindo:
Eixo do motor
O eixo do motor é usado como uma parte que suporta a rotação do motor ou transmite o torque do motor principal para o motor. É a peça que também transmite o torque do motor para a peça que está sendo arrastada. Sua força e precisão de correspondência determinam diretamente se ele pode ser usado em condições normais para uma operação confiável.
Além disso, condições de torque excessivo instantâneas, como carga repentina ou carga anormal, são inevitáveis. Mas para qualquer resistência e tenacidade que exceda o limite de capacidade do eixo do motor, as consequências podem ser devastadoras. Portanto, os clientes devem ser muito exigentes quanto ao eixo no momento da compra.
Os produtos forjados a frio têm alta resistência e características de alta precisão. Isso torna o forjamento a frio a melhor escolha para o processo de conformação do eixo do motor.
Radiadores
O radiador de uma peça para forjamento a frio é produzido pela colocação de alumínio AL1070, AL6063 ou AL1050 em uma matriz de forjamento a frio de precisão e o deforma plasticamente por extrusão por uma prensa. Apenas os arcos das pontas e lâminas precisam ser processados por tornos CNC. Ele economiza matérias-primas valiosas e tempo de processamento e reduz os custos de produção.
O radiador forjado a frio atualmente produzido por Forjamento CXIN é feito de alumínio AL1070, AL6063 ou AL1050 e a estrutura interna é mais densa do que outros processos. A condutividade térmica real do forjamento acabado é maior do que a do alumínio puro, que é 226 W / mk. Para a liga de alumínio AL6063, a condutividade térmica é 180W / mk, enquanto a condutividade térmica do alumínio fundido normal A380 é de apenas 96W / mk.
Quanto maior a condutividade térmica, mais rápido o calor liberado pode ser conduzido, o que é mais propício para a dissipação geral de calor do aparelho elétrico.
Terminais de cobre
Os terminais de cobre são contatos condutores comumente usados em gabinetes de controle de energia e geralmente são feitos de cobre. O processo tradicional é principalmente perfil de cobre extrudado + fabricação por usinagem. A desvantagem desse processo é que o custo do perfil de cobre é mais alto em pequenos lotes e o processo de usinagem tem baixa utilização de material, baixa eficiência de processamento e alto custo de equipamento de processamento.
Usando o processo de forjamento a frio e compósito de extrusão a frio, em comparação com o processo de uso de perfis de cobre + usinagem, a taxa de utilização do material é aumentada em 20%. A eficiência da produção é melhorada, o custo de produção é reduzido, a precisão dimensional é boa e a qualidade da aparência é boa.
Se você tiver produtos elétricos ou eletromecânicos que necessitem de processamento de forjamento a frio ou consulta de programa, entre em contato conosco