スチール、アルミニウム、ホット、コールド、ウォーム、ダイ、精密、鍛造、鍛造、押し出し

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鍛造金型製造
鍛造金型製造

鍛造金型製造

鍛造金型製造は、部品を鍛造するための最初のステップです。 当社のエンジニアは、新しい鍛造品の図面に基づいて鍛造金型を設計します。 鍛造金型の設計は、処理ステップ、被削材の性質、流動応力、および作業温度などの要因によって異なります。

一般的に言えば、充填不足や過剰充填を避けるために、ブランクの体積を正確に計算する必要があります。 パーティングライン(XNUMXつの金型が交差するラインを参照)の選択も非常に重要です。 鍛造部品の場合、パーティングラインを選択するための複数のオプションがある場合があります。 パーティングラインにより、材料の流れが均等に分割されることに注意してください。 言い換えれば、パーティングラインを決定する方法がない場合、鍛造は実行可能ではありません。

熱間鍛造は鍛造技術の一種であり、一般的に金属ブランクを加熱してから鍛造する精密鍛造法を指します。 金属ブランクは、材料の再結晶温度よりも高い温度に加熱され、その後、鍛造品の形状とサイズに塑性成形されます。

鍛造プロセスを設計するときは、最初に鍛造製品のプロセス分析を実行します。 次に、型鍛造成形方法(アプセット、トップアプセット、アプセット、押し出し)を決定し、プロセス計画(つまり、成形プロセス)を提案します。 次のステップは、鍛造図面と成形プロセス図面の設計です(ブランキング図面、事前鍛造ブランク図面、最終鍛造図面、およびデジタルモデル図面の成形)。

 

成形プロセス図では、鍛造の各部品の体積を割り当て、次のプロセスで各部品のブランクの流れ方向を制御して(実際の経験と数値シミュレーションによって)、鍛造の成形と性能を制御する必要があります。 プロセス設計は、優れた鍛造、安定したプロセスを実現し、高い材料利用率、高い労働生産性、高い金型寿命、および低エネルギー消費を実現する必要があります。

鍛造金型は、鍛造品を製造するための主要なプロセス機器であり、市場の需要に応え、鍛造品製造部品の品質を確保する方法、およびより効果的な処理方法を選択する方法が、現在の鍛造品の製造および処理が直面する主な問題です。 鍛造金型の加工は、プロファイリング加工、電解およびEDM加工、数値制御加工、高速加工技術の開発段階を経てきました。

プロファイリング処理は、製造サイクルが長く、処理精度が低く、金型サイズの一貫性が低いため、現在ほとんど使用されていません。 電解加工は主に鍛造金型の荒加工に使用され、加工効率は高いが精度は低い。 EDM加工は効率が低く、主に小さな鍛造金型や深い溝や微妙な特徴を持つ部品の補助加工に使用されます。 その処理コストは高いです。

高速加工技術は、高い加工精度、低い切削抵抗、高効率を備えています。 鍛造金型製造の主な開発方向です。 将来的には、CNC機械加工が鍛造金型の製造と加工の主な手段になります。

鍛造金型は、高応力の動的および静的荷重の繰り返し作用に耐えるだけでなく、応力の繰り返し作用にも耐えます。 通常、熱間鍛造金型は使用前に150℃〜400℃に予熱する必要があります。 型鍛造中、衝撃または静的高圧の作用下で、450°C(アルミニウム合金)、950°C(チタン合金)、1160°C(高温合金)の熱間鍛造品と密接に接触します。 、または1230°C(炭素鋼)でさえ、衝撃または静的高圧下で短時間。

チャンバーの温度が急激に上昇します。 鍛造品を取り出した後、ダイチャンバーの表面温度は急速に低下します。瞬間的な温度と応力はロード中に急激に上昇し、機械的ストレスはアンロード中に消失します。 同時に、使用(予熱)温度まで急激に温度が下がります。 これは、金型が常に機械的負荷と熱的負荷の両方、および衝撃荷重と除荷の両方の環境条件下で機能していることを意味します。 労働環境は非常に過酷です。

金型材料は、高温強度、高い耐摩耗性、特定の高温硬度、優れた耐熱疲労性、優れた耐酸化性、適切な耐衝撃性、優れた焼入れ性、および熱伝導性を備えている必要があります。 これらは理想的な金型材料を作る特徴です。

カスタム金型
カスタムモールド1
プロセス設計

鍛造金型の設計が完了したら、製造工程を開始します。 高精度を得るには、鍛造金型をCNCで処理する必要があります。 したがって、鍛造金型の材料費が高いことに加えて、加工費も非常に高く、そのため、鍛造金型は鋳造金型よりもはるかに高価です。

鍛造金型が完成したら、いくつかのサンプルを鍛造して、金型が生産に使用できるかどうかを確認します。 鍛造の欠陥が見つかった場合でも、完全に生産できるようになるまで金型を修理する必要があります。 そのため、プロの鍛造サプライヤーとして、鍛造のさまざまなニーズに対応する大型の鍛造設備を備えているだけでなく、独自の金型ワークショップもあります。

鍛造金型製造のもうXNUMXつの焦点は、金型材料の使用です。 一般的に使用される金型材料には、工具鋼、高炭素、および高クロム金型鋼が含まれます。 金型材料の高コストは、鍛造金型の高コストに直接つながります

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