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鉱業および建設機械および設備の鍛造部品

等温鍛造技術の簡単な紹介

等温鍛造技術の簡単な紹介

等温は、伝統的なものに基づいて開発された新しい技術です 金型鍛造技術。 通常の金型鍛造技術とは異なり、金型とビレットを同時に鍛造温度まで加熱します。 これにより、ビレットは狭い範囲の温度変化で変形プロセスを完了することができます。

等温鍛造の利点は次のとおりです。

  1. 金属のレオロジー抵抗を大幅に低減し、その全圧は通常の型鍛造の10〜20%に相当します。 設備投資と消費電力を節約します。
  2. 金属材料の可塑性を大幅に向上させます。 そのため、ビレットの流動性が良く、金型キャビティの充填が容易です。 鍛造後は、加工物の寸法精度が高く、加工しなくても加工代が小さくなります。
  3. 等温鍛造技術は、複雑な形状、薄い壁、および高いリブを一度に形成した鍛造品を製造できます。 通常の金型鍛造技術では、特殊な変形が困難な合金を複数回成形する必要があります。
  4. 等温鍛造プロセスでは、変形温度が均一であるため、金属は比較的均一で微細な等軸結晶粒構造を維持できます。 そのため、この製品は低降伏強度、低周波疲労、および高応力耐食性を備えています。
  5. 材料利用率が高い。 等温型鍛造の金属消費量は、通常の型鍛造に比べて50%以上低くなっています。

等温鍛造の3つのカテゴリー

  1. 等温 精密金型鍛造

等温条件下で鍛造された金属は、傾斜が小さいかまったくなく、許容値が小さいかまったくない鍛造品を取得します。 この方法では、複雑な形状と一般的な寸法精度の要件を持ついくつかの構造鍛造品を製造できます。 また、高応力状態や部品の形状に近い形状にも適しています。

  1. 等温超塑性ダイ鍛造

金属は、等温条件下だけでなく、非常に低い変形速度(10-4 / s)でも高い塑性を示します。 これは、変形しにくい金属が必要な冶金学的構造、形状、およびサイズを得ることができるようにするためのものです。

  1. 粉末合金等温鍛造

この種のプロセス方法では、粉末冶金を使用して、等温鍛造の元のブランクとして機能します。 等温超塑性の条件下では、ブランクは大きく変形します。 ブランクは圧縮され、それによってプロセス要件を満たす鍛造品が得られます。

等温鍛造に適した鋼種は、チタン合金、超合金、アルミニウム合金、およびマグネシウム合金です。 鍛造品は、航空宇宙および航空産業で一般的であり、新しい材料の変形しにくい合金鍛造品の精密成形も同様です。

等温鍛造技術は、金属材料の利用率を向上させるだけでなく、その後の加工代や加工時間の消費を削減します。 それは高い技術的および経済的利益を持っています。

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